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生料粉磨工艺流程是怎样的?

发布时间:2020-06-29 13:44:35 点击量:0

 

生料粉磨工艺流程是怎样的?许多行业需要用到磨粉设备,锰矿制粉,膨润土制粉,石油焦制粉,石墨制粉,石膏制粉,滑石粉制粉,水镁石制粉,石棉制粉,大理石制粉等,其中不仅运 用于大型建筑工地,小到日常生活用的珍珠粉,好别是大型的制造业是需要磨粉,所以磨粉设备的选择对于后续产品的再加工至关重要。

 

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生料粉磨工艺流程


生料辊压机与磨机组成的各类粉磨工艺方式。利用辊压机进行粉磨,辊压机与磨机系统进行联合粉磨,利用辊压机系统进行半终粉磨。 虽然各系统因工艺处理方式不同节能效果存在 差异,但比未进行预粉磨处理的生料粉磨系统,电耗有了大幅度降低。采用生料辊压机与磨机组成的粉磨系统。
生料立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低等诸多优势和特点,对物料的适应能力非常强。这款设备采用了合理可靠的结构设计,配合工艺流程,具有科学合理的设计和结构特征,粉磨类型丰富,粉磨领域广泛,根据产量的不同,可相应地增加磨辊辊数,满足不同物料的加工生产需求,是促进粉煤灰进行制备生产的理想设备尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求。
生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料,其化学成分随品种、原料和燃料质量、生产方法、窑型及其他生产条件的不同而有所不同。不论何种形态的生料,均要求化学成分稳定,细度和水分要保证满足不同生产方法的要求,以免影响窑的煅烧和熟料质量。

 

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生料粉磨工艺流程


生料的研磨在不同类型的磨机中进行,主要有球磨、管磨、立式磨和烘干与研磨同时进行的中间卸料磨等。为节约研磨过程的电能、提高磨机效率,生产中常采用闭路(圈流)式粉磨,即将出磨机物料先经过一个颗粒分级设备——选粉机,选出细颗粒部分作为产品,粗颗粒部分返回磨机内继续研磨。闭路系统粉磨比开路粉磨(不经过选粉机分级)的产量约可提高15%~25%,并减少了过粉碎现象。缺点是设备投资大、操作和管理较复杂。近年来,又采用一种新型的带选粉机的立式辊轮磨,将破碎、研磨、干燥和分级在同一个装置内完成。目前,大的立式磨每小时产量可达400t。具体的情况,您可以拨打18916962723进行进一步咨询。